中央空調(diào)系統(tǒng)解決方案優(yōu)選服務(wù)商
全國(guó)服務(wù)熱線發(fā)布時(shí)間:2022-03-15 瀏覽次數(shù): 次
1、壓縮機(jī)缺油原因分析
在運(yùn)行的過(guò)程中,潤(rùn)滑油是隨著冷媒一起排出壓縮機(jī),經(jīng)過(guò)循環(huán)又回到壓縮機(jī),那么在有冷媒出入的地方就有潤(rùn)滑油的出入。
冷媒性能和潤(rùn)滑油性能有著本質(zhì)的區(qū)別,冷媒在系統(tǒng)循環(huán)過(guò)程中存在兩相,即液態(tài)冷媒和汽態(tài)冷媒,而潤(rùn)滑油基本上處于液態(tài),當(dāng)冷媒從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠麘B(tài),潤(rùn)滑油會(huì)從冷媒中析出,在諸多因素的影響下,它們很可能在某個(gè)零部件或某個(gè)結(jié)構(gòu)點(diǎn)儲(chǔ)存,導(dǎo)致潤(rùn)滑油無(wú)法順利回流到壓縮機(jī),造成渦旋壓縮機(jī)缺油,如果缺油長(zhǎng)時(shí)間得不到解決,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件潤(rùn)滑不足,出現(xiàn)干燒等故障,大大加速壓縮機(jī)的損壞。
2、如何保證回油
壓縮機(jī)在排出冷媒時(shí),也會(huì)排出微量的冷凍機(jī)油。即使只有0.5%的上油率,如果油不能通過(guò)系統(tǒng)循環(huán)回到壓縮機(jī)中,若以5HP為例,循環(huán)量在ARI工況下約為330kg/h,則在50分鐘就可以將壓縮機(jī)內(nèi)的油全部帶出,大約在2~5小時(shí)內(nèi)壓縮機(jī)將會(huì)燒壞。
因此為了確保壓縮機(jī)運(yùn)行不缺油,應(yīng)該從以下二方面著手:
1.確保排出壓縮機(jī)的冷凍機(jī)油回到壓縮機(jī)
2.減少壓縮機(jī)的上油率。
3.設(shè)置必要的回油彎。
4.保證冷凍油的粘性。
一、確保排出壓縮機(jī)的冷凍機(jī)油回到壓縮機(jī)
應(yīng)確保吸氣管冷媒的流速(約6m/s),才能使油回到壓縮機(jī)。
最高流速應(yīng)小于15m/s,以減小壓降與流動(dòng)噪音。
對(duì)水平管還應(yīng)沿冷媒流動(dòng)方向有向下的坡度,約0.8cm/m。
確保適當(dāng)?shù)臍庖悍蛛x器的回油孔,過(guò)小則會(huì)回油不足。
系統(tǒng)中不應(yīng)存在使油滯留的部位
二、減少壓縮機(jī)的上油率
在停機(jī)時(shí)應(yīng)保證制冷劑不溶解到冷凍機(jī)油中(使用曲軸加熱器)。應(yīng)避免過(guò)濕運(yùn)轉(zhuǎn),因?yàn)闀?huì)起泡而引起的上油過(guò)多。 內(nèi)部設(shè)置油分離器裝置。壓縮機(jī)內(nèi)部的油起泡使油容易被帶出壓縮機(jī)。
三、設(shè)置必要的回油彎
落差超過(guò)10m~15m時(shí),應(yīng)在氣管側(cè)設(shè)置回油彎管。停機(jī)時(shí),避免附著在配管中的冷凍機(jī)油返回壓縮機(jī),引起液壓縮現(xiàn)象。
室外機(jī)處于室內(nèi)機(jī)上方 , 則必須分別在立管的最低處和最高處加設(shè)回油彎和止回彎 。
四、確保適當(dāng)?shù)睦鋬鲇驼扯?/b>
運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)使含有液體的制冷劑回到壓縮機(jī)中,保證吸氣有過(guò)熱度。
避免在過(guò)度過(guò)熱狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),避免油劣化。
五、系統(tǒng)速度、壓力對(duì)回油的影響
系統(tǒng)工況變化對(duì)渦旋壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部冷媒的流速、壓力、相態(tài)有很大影響,在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,冷媒和潤(rùn)滑油幾乎是互溶的。冷媒在管道 中的流速、壓力越大,對(duì)潤(rùn)滑油的回流越有利。
回油控制一般是通過(guò)控制機(jī)組頻率來(lái)改變機(jī)組冷媒流速的,當(dāng)機(jī)組頻率增大時(shí),在單位時(shí)間內(nèi),經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的制冷劑流量越大,制冷劑在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的速度、密度都有提高,那么潤(rùn)滑油回流的速度自然就加快了。
多聯(lián)機(jī)組在安裝過(guò)程中,基于結(jié)構(gòu)需求,內(nèi)外連接管可能會(huì)超出廠家推薦的尺寸,隨著連接管的加長(zhǎng),系統(tǒng)壓力損失就越大,冷媒在系統(tǒng)中的流速也會(huì)減緩,這樣對(duì)系統(tǒng)的回油極為不利,緩流的冷媒中會(huì)析出潤(rùn)滑油,附在管路內(nèi)壁上,在一些容易存油的零件中會(huì)造成潤(rùn)滑油存集,使得潤(rùn)滑油不能完全回流到壓縮機(jī)內(nèi)。
建議如下操作:
盡可能選用傾點(diǎn)較低的潤(rùn)滑油,這樣有利于潤(rùn)滑油在管道中的流動(dòng);選用適用系統(tǒng)的油分離器和氣液分離器,連接管的長(zhǎng)度對(duì)回油的影響也不容忽視,在連接管過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)作相應(yīng)的處理,如增加潤(rùn)滑等;在設(shè)計(jì)初期盡可能考慮回油因素,通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化系統(tǒng)回油;頻率對(duì)冷媒的流量和流速起著至關(guān)重要的作用,隨著頻率的提高,流量和流速也會(huì)加大,回油量也會(huì)提高。
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